JASA BENGKEL BUBUT CNC DEPOK

Rabu, 19 Februari 2020

Kode Pemrograman Mesin Bubut CNC

KODE PEMROGRAMAN MESIN BUBUT CNC. Sebelum masuk ke fungsi kode pada mesin bubut, pertama-tama kita akan membahas bagaimana mesin CNC. Apa itu mesin bubut?

CNC Bubut adalah mesin yang bekerja pada startup otomatis menggunakan kode pemrograman. Jadi kita hanya perlu menulis kode dan mesin akan melakukannya sesuai dengan kode yang ditulis. Untuk itu kita perlu memahami fungsi kode sebelum menggunakan bubut CNC sehingga kita bisa menulis. Tidak, kita perlu memahami fungsi kode sehingga kita dapat menjalankan mesin sebelum menggunakan mesin bubut CNC.

Kode G

KODE	FUNGSI
G.0.0	Memindahkan pahat tanpa adanya penyayatan
G.0.1	Memindahkan pahat dengan adanya penyayatan
G.0.2	Pekerjaan penyayatan radius (searah jarum jam)
G.0.3	Pekerjaan penyayatan radius (berlawanan arah jarum jam)
G.9.0	Mode Absolut
G.9.1	Mode Intrimental
G.9.4	Mengatur kecepatan sayatan (mm/menit)
G.9.5	Mengatur kecepatan sayatan (mm/putaran)
G.1.5.8	Memintahkan titik nol benda kerja
G.500	Membatalkan perintah G158
G.5.3	Membatalkan perintah G55.G56.G57.dan G58

Mode Absolut adalah pengaturan Penentuan titik nol yang mempunyai tititik nol teteap dan tidak berubah-ubah sedangkan Mode Intrimental mempunyai titik nol yang berpindah pindah sesuai dengan program yang dijalankan.

Kode M

KODE	FUNGSI
M.0.3	Memutar spindle searah jarum jam
M.0.4	Memutar spindle berlawanan arah jarum jam
M.0.5	Spindle stop
M.0.8	Menghidupkan pendingin
M.0.9	Memematikan pendingin
M.3.0	Akhir program dan mengembalikan posisi tool terakhir

Dan pada kesempatan ini saya juga akan memberikan kode pemrograman yang digunakan sebagai program pembukaan dan penutupan

PROGRAM PEMBUKA

N005 G158 X0 Z100

N010 G90 G94

N015 T2D1 S500

N020 M03 M08

Keterangan :

N005 - N020: Nomor baris kode program

Mengapa tidak N001, N002, N003?

Tentu saja ini bukan masalah tetapi dengan memberikan N005, nomor N010 kita mendapatkan celah 5 digit dan memberikan manfaat sehingga jika kita melewatkan program kita tidak harus mengganti semua nomor kode, kita bisa menambahkan kode baru hingga N010 dengan jumlah N005. Mencari.

T2D1: Nomor alat yang digunakan, misalnya menggunakan alat nomor 1, program yang ditulis adalah T1D1.

X0 Z100: Menentukan titik nol alat. Untuk Z100, bisa diganti dengan panjang benda kerja yang keluar dari pegangan

Kesimpulan: Dari kode di atas kami menyimpulkan bahwa program pengukuhan dimulai dengan memindahkan nol benda kerja ke posisi penuh atau internasional dan memilih jenis kecepatan insulasi. Pilih nomor pahat dan kecepatan putaran spindel, lalu tentukan arah rotasi spindel dan nyalakan pendingin.

PROGRAM PENUTUP

N550 M05 M09

N555 G500

N560 M30

Untuk menutup program yang kami buat, kami harus menghentikan rotasi spindle dengan program M05 dan menutup pendingin dengan kode M09. Dan selanjutnya membatalkan perintah G158 menggunakan kode G500 dan diakhiri dengan kode MG3 sebagai program terakhir

Bagi Anda yang tengah mempelajari cara mengoperasikan mesin bubut CNC. lakukanlah simulasi sebelum menggunakan mesin, Kami sangat menyarankan karena jika kode yang dimasukkan salah maka sangat berbahaya. Karna hal tersebut akan dapat menimbulkan terjadinya sesuatu yang tidak diinginkan seperti benda kerja rusak atau mesin CNC rusak oleh kesalahan program. Lebih baik jika kita periksa menggunakan simulator dan jika sudah benar tanpa adanya kesalahan, baru kita lanjutkan untuk menggunakan mesin bubut CNC.

Jadi sampai disini artikel tentang kode pemrograman kode fungsi pada mesin CNC, bagi Anda yang menginginkan kode di atas Anda dapat mengirim kode dengan komentar di bawah ini. Terima kasih telah mengunjungi blog saya dan semoga bermanfaat.

MESIN BUBUT CNC

PENGERTIAN MESIN BUBUT CNC

BAGIAN-BAGIAN MESIN BUBUT CNC

CARA KERJA MESIN BUBUT CNC

PRINSIP KERJA MESIN BUBUT CNC

HARGA MESIN BUBUT CNC

JASA BUBUT CNC

Learn more

ELOK FAIQOH Februari 19, 2020

Selasa, 18 Februari 2020

Mesin Bubut Khusus

Bubut khusus adalah bubut yang digunakan untuk membuat atau memperbaiki alat teknis yang tidak dapat dikerjakan pada bubut standar. Mesin bubut khusus terdiri dari:

1. Mesin Bubut

Mesin bubut panjang digunakan untuk mengerjakan poros atau benda kerja panjang. Misalnya: poros kapal, poros untuk peralatan peralatan dalam pekerjaan pertambangan, dan sejenisnya.

2. Bubut Carrousel

Mesin bubut Carrousel adalah mesin bubut yang sumbu utamanya vertikal dan berbentuk rapat pada meja putar. Benda kerja diletakkan di atas meja putar dan pahat dapat dipindahkan baik secara vertikal maupun transversal. Mesin bubut carrousel digunakan untuk mengubah benda kerja yang memiliki diameter besar dengan ukuran mulai dari 1 m hingga 2 m.

Sedangkan untuk mesin bubut carrousel kecil, mereka dapat mengubah benda kerja yang memiliki ukuran mulai dari 300 mm hingga 400 mm. Mesin bubut carrousel memiliki kelebihan dibandingkan mesin bubut horizontal biasa. Beberapa keunggulan mesin bubut carrousel dibandingkan dengan mesin bubut horizontal biasa, meliputi:

Mesin bubut carrousel tidak membutuhkan area yang luas dibandingkan mesin bubut biasa karena arah vertikal (atas).

Mesin bubut carrousel dapat menahan beban yang lebih besar.

Pengetatan bubut korsel jauh lebih ringan dibandingkan dengan bubut horizontal. Ini karena benda kerja diletakkan di atas meja putar.

Benda kerja pada mesin bubut carrousel disajikan menggunakan cran. Benda kerja yang dapat dikerjakan pada mesin carrousel meliputi: rumah blower, rumah turbin dan sejenisnya.

1. Mesin Bubut Revolver

Mesin bubut revolver juga disebut mesin bubut menara. Dalam bubut revolver ada banyak pemegang pahat, dengan posisi dan jenis pahat yang berbeda dan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan.

2. Mesin Crankshaft

Bubut poros engkol adalah bubut yang digunakan untuk memperbaiki atau membuat benda kerja yang eksentrik, misalnya: poros eksentrik atau poros engkol.

3. Copy Bubut

Copy bubut adalah bubut yang membentuk benda kerja menggunakan sampel (maket). Operasi ini dilakukan dengan menyalin dari mockup yang telah dibuat sebelumnya.

Learn more

ELOK FAIQOH Februari 18, 2020

JASA PEMBUATAN GEAR/RODA GIGI DI DEPOK

PENGERTIAN GEAR/RODA GIGI

Roda gigi/Gear merupakan komponen dari mesin yang bekerja dan berfungsi mentrasmisikan tenaga/daya Roda gigi mempunyai gigi gigi yang bersinggungan dengan roda gigi roda gigi lainnya Diantara dua atau lebih gear/roda gigi yang berpotongan dan bekerja bersama disebut transmisi gear/roda gigi yang mampu memberikan hasil atau manfaat mekanis lewat perputaran jumlah roda gigi Roda gigi akan mampu merubah kecepatan putaran torsi dan juaga arah daya dari sumber daya Tak semua gear/roda gigi terkait dengan roda gigi lainnya Satu kasus adalah pinion dan sepasang gear/roda gigi yang berasal atau berasal dari kekuatan translasi tetapi bukan dari kekuatan rotasi.

Transmisi gear/roda gigi analog dan transmisi sabuk dan juga puli. Keunggulan transmisi gear/roda gigi menuju sabuk dan juga puli ialah eksistensi gigi yang akan mampu mencegah terjadinya slip, dan juga daya yang ditransfer lebih besar. Tetapi, gear/roda gigi tidak mampu mentransfer kekuatan sejauh yang mampu dilakukan sistem transfer roda dan juga puli terkecuali terdapat banyak gear/roda gigi yang terhubung di dalamnya.

Saat dua pasang gear/roda gigi dalam jumlah gigi yang tak sama digabungkan, maka keuntungan yang didapatkan dalam mekanis, adalah kecepatan putar dan juga torsi, yang akan bisa kita dihitung menggunakan cara persamaan yang cukup sederhana. Gear/Roda gigi dalam jumlah gerigi yang lebih besar akan berfungsi dalam mengurangi kecepatan gerak putar akan tetapi akan meningkatkan torsi.

Rasio kecepatan yang cermat berdasarkan pada jumlah giginya merupakan kelebihan dari gear/roda gigi yang menyaingi mekanisme trasnfer yang lain (misal sabuk dan puli). Mesin yang memiliki ketepatan tinggi seperti jam tangan menggunakan banyak manfaat dari adanya rasio kecepatan putar yang tepat ini. Salah satu kasus di mana sebuah daya dan beban yang berdekatan, Gear/roda gigi mempunyai keunggulan karena mampu didesain dengan menggunakan ukuran yang kecil. Tetapi kekurangan dari gear/roda gigi ini adalah biaya produksinya lebih mahal dan diperlukan pelumas yang akan menjadikan biaya operasinya akan lebih mahal.

Rasio kecepatan yang cermat berdasarkan pada jumlah giginya merupakan kelebihan dari gear/roda gigi yang menyaingi mekanisme trasnfer yang lain (misal sabuk dan puli). Mesin yang memiliki ketepatan tinggi seperti jam tangan menggunakan banyak manfaat dari adanya rasio kecepatan putar yang tepat ini. Salah satu kasus di mana sebuah daya dan beban yang berdekatan, Gear/roda gigi mempunyai keunggulan karena mampu didesain dengan menggunakan ukuran yang kecil. Tetapi kekurangan dari gear/roda gigi ini adalah biaya produksinya lebih mahal dan diperlukan pelumas yang akan menjadikan biaya operasinya akan lebih mahal.

Para Ilmuwan Yunani yang bernama Archimedes ia pertama kali mengolaborasikan gear/roda gigi pada ilmu mekanika di sebuah sekolah di Aleksandria pada sekitar abad ketiga sebelum masehi. Metode Antikythera merupakan salah satu contoh gear/ roda gigi yang diaplikasikan dengan cukup rumit untuk pertama kalinya, yang telah didesain/disetting untuk menghitung posisidalam ilmu perbintangan. Metode pengerjaan ini membutuhkan waktu sekitar 150, dan 100 SM.

JENIS-JENIS GEAR/RODA GIGI

GEAR/RODA GIGI SPUR
Spur ialah gigi sederhana, dengan silinder atau gigi yang memiliki desain segitiga. Ujung gigi disusun lurus dan sejajar dengan sumbu rotasi. Gear/Roda gigi ini hanya dapat dihubungkan secara paralel.

GEAR/RODA GIGI DALAM
Gear/roda Gigi dalam yang disebut juga roda gigi internal ialah gear/roda gigi yang giginya terdapat di bagian dalam silinder gear/roda gigi Berbeda dengan gear/roda gigi eksternal yang menahan gear/roda gigi keluar dari silinder gear/Roda gigi internal takan merubah arah putar.

GEAR/RODA GIGI HELIKS
Ialah perbaikan/penyempurnan Tepi gigi tidak sejajar dengan sumbu rotasi tetapi mereka dimiringkan ke tingkat tertentu Dengan memiliki gigi pada tempatnya mereka membuat roda gigi tampak seperti helikopter

Gigi/gerigi model sudut akan memperlambat pertemuan antar gigi sehingga kecepatan gigi halus dan getaran minimal, Akan tetapi berbeda dengan gear/ roda gigi spur di mana tempat duduk gigi digunakan untuk meluruskan ruang antara gigi menyebabkan ketegangan dan getaran pada gear/roda gigi heliks dapat beroperasi pada kecepatan lebih tinggi dibandingkan dengan spel karena semprotan dapat mengalami getaran tinggi pada kecepatan rotasi tinggi spur lebih banyak digunakan pada putaran rendah, Kecepatan rotasi dikatakan lebih tinggi jika kecepatan linier pitch melebihi 25 m /. Roda gigi heliks dapat dihubungkan secara paralel atau transversal Pengaturan paralel adalah umum dan pengaturan transversal biasanya disebut skew

GEAR/RODA GIGI HELIKS GANDA
Masalah dorong aksial dari gigi heliks tunggal menyebabkan gigi heliks ganda atau gigi herringbone. Roda gigi heliks ganda memiliki dua pasang roda gigi berbentuk V sehingga kedua roda gigi heliks disatukan. Ini akan menyebabkan impuls aksial membatalkan satu sama lain. Roda gigi heliks ganda lebih sulit dibuat karena kompleksitas bentuknya.

GEAR/RODA GIGI BEVEL
Gigi bevel berbentuk seperti potongan kerucut dengan gigi terbentuk di permukaannya. Ketika roda gigi bevel disentuh, penghentian kerucut imajiner akan berada di satu titik, dan sumbu poros akan berpotongan. Sudut antara bevel dua gigi bisa apa saja kecuali 0 dan 180.

Roda gigi bevel dapat berupa taji lurus atau spiral seperti gigi heliks. Keuntungan dan kerugiannya adalah kesamaan antara taji dan roda gigi heliks.

GEAR/RIDA GIGI HYPOID
Roda gigi hypoid mirip dengan roda gigi bevel, tetapi kedua sumbu tidak bergabung satu sama lain.

GEAR/RODA GIGI MAHKOTA
Crown gear adalah jenis bevel gear yang giginya sejajar dan tidak miring pada sumbu. Bentuk giginya terlihat seperti mahkota. Roda gigi mahkota hanya dapat secara akurat digabungkan menjadi roda gigi miring atau memacu.

GEAR/RODA GIGI CACING
Worm gear dengan 4 utas
Roda gigi cacing terlihat seperti sekrup berbentuk tongkat yang terpasang pada roda gigi biasa atau memacu. Worm gear adalah cara mudah untuk mendapatkan rasio torsi tinggi dan kecepatan rotasi rendah. Biasanya, rasio maksimum pasangan roda gigi taji atau heliks adalah 10: 1, sedangkan rasio roda gigi cacing bisa mencapai 500: 1. Kerugian dari worm gear adalah adanya gesekan yang mengurangi efisiensi gear cacing sehingga membutuhkan ubergear.

Roda gigi cacing mirip dengan roda gigi heliks, kecuali bahwa mereka mencapai 90 derajat pada sudut gigi mereka, dan bentuk tubuh mereka umumnya memanjang ke arah aksial. Jika ada setidaknya satu gigi yang mencapai tikungan di sekitar tubuh gigi, maka itu adalah gigi cacing. Jika tidak, maka itu adalah gigi yang ideal. Roda gigi cacing setidaknya memiliki satu gigi yang sering dapat berada di sekitar tubuh. Jumlah gigi pada gigi cacing biasanya disebut benang.

Pada sepasang gigi cacing, batang selalu dapat memindahkan gigi taji. Jarang taji cacing mampu memindahkan gigi. Jadi bisa dikatakan bahwa pasangan worm gear adalah transmisi satu arah.

GEAR/RODA GIGI NON-SIRKULER
Roda gigi non-lingkaran dirancang untuk tujuan tertentu. Roda gigi normal dirancang untuk mengubah transmisi daya dengan getaran dan keausan minimal, roda gigi non-lingkaran dirancang untuk variasi rasio, osilasi, dan lainnya.

GEAR/RODA GIGI PINION
Pasangan gigi pinion
Pinion Gears memiliki sepasang roda gigi, yang disebut pinion, dan batang pengenal yang disebut rak. Kombinasi rack dan pinion menghasilkan mekanisme transmisi torsi yang berbeda; Transfer dari gaya putar torsi ke gaya translasi atau vers. Saat pinion berputar, rak akan bergerak lurus ke depan. Metode ini digunakan pada beberapa jenis kendaraan, untuk memutar putaran roda kemudi ke gerakan rak kanan dan kiri, sehingga roda bisa berubah arah.

GEAR/RODA GIGI EPICYLIC
Contoh rotasi roda gigi epicyclic. Perhatikan perbedaan kecepatan rotasi, yang ditandai dengan tanda merah pada poros roda gigi matahari dan planet.
Roda gigi apikal (roda gigi planet atau roda gigi episiklik) adalah kombinasi roda gigi yang bergabung dengan pergerakan planet dan matahari. Jenis roda gigi ini digunakan untuk mengubah rasio rotasi aksial, bukan rotasi aksial. Kombinasi beberapa roda gigi apikal menghasilkan proporsi variabel dengan mekanisme pergerakan roda gigi internal. Metode ini digunakan pada kendaraan dengan transmisi otomatis.

Perlengkapan planet sederhana dapat ditemukan di Inggris selama revolusi industri; Sementara mekanisme roda gigi planetary berputar dalam bentuk roda gigi sentral seperti matahari dan planet ini sebagai roda gigi berputar, uap menjadi inti mesin. Bagian ini mengubah gaya terjemahan menjadi rotasi, yang kemudian dapat digunakan untuk kebutuhan yang berbeda.

JASA PEMBUATAN GEAR/RODA GIGI

Apakah perusahaan Anda membutuhkan suku cadang sejenis gear untuk mesin yang berukuran dan berbentuk khusus......?

Apakah anda tidak dapat ditemukan di pasar local.......?

Solusinya adalah memesan pada penyedia jasa pembuatan gear di depok yang umumnya diproses menggunakan mesin hobbing. Bahan yang pakaipun wajib sama dengan suku cadang yang asli atau dapat juga diganti dengan menggunakan bahan lain yang kualitasnya hampir sama jika tidak tersedia, jadi hal ini tidak akan mengubah fungsi roda gigi.

Mesin eksterior biasanya memakai jenis ukuran dan bentuk yang berbeda sehingga mereka tidak dapat menemukan suku cadang di pasaran sehingga Anda akan kesulitan membuat perbaikan pada umumnya untuk bisa dapat spare part yang tepat dan sesuai dengan masalah tersebut Anda harus membawanya pabrik pembuat mesin dan akan membutuhkan proses dan waktu yang cukup lama dan biayanya tentu saja tidak murah.

Tetapi kini tak perlu bingung mencari spare part yang mungkin tengah Anda butuhkan sekarang tersedia layanan jasa pembuatan roda gigi yang dapat Anda andalkan sesuai keinginan Anda dapat memesan gigi yang tepat sesuai kebutuhan mesin di perusahaan Anda.

Jasa Pembuatan Gear Terletak di Gg. Terate, Rt. 005 / 022, Kel. Sukatani, Kec. Tapos-depok, Kami menawarkan layanan jasa pembuatan gear dan melayani untuk berbagai wilayah seperti Depok, Jakarta, Tangerang, Bogor, Bekasi dan sekitarnya, berbagai roda gigi seperti helical gear, lalu spur gear, dan juga worm gear, menggunakan aneka macam bahan baku diantaranya scm 440, VCN150, asab POM, Bronze dll Sesuai kebutuhan.

Khusus Layanan pembuatan roda gigi/gear dapat diproses menggunakan 2 cara, pertama ialah memakai gambar teknis dalam bentuk CAD atau file kerja padat dengan pengukuran terperinci untuk gigi sparepart yang diperlukan Atau Anda bisa membuat model gear yang telah rusak Gigi/Gear asli akan gambar ulang dan menggunakan bahan baku yang mirip dengan bahan aslinya.

Jasa Pembuatan Gear kami siap untuk membuat Gear bagi perusahaan yang terletak di luar pulau Jawa, kami bisa melayani anda menggunakan jasa pengiriman keluar pulau Jawa.

Jasa Pembuatan Gear Di Depok merupakan perusahaan di bidang teknik permesinan dan fabrikasi yang didirikan pada tahun 2006 Hampir semua pelanggan Jasa pembuatan Gear Di Depok memiliki mesin industry. Kami melayani pembuatan spare part mesin industry Baik bagi industri besar menengah maopun industry kecil. Bagian terpenting dalam mesin industri diantaranya adalah GEAR/Roda gigi, Gear yang terkandung dalam komponen mesin industri tak dijual bebas di pasaran, Itu sebabnya bila gear pada mesin kompresi industri perusahaan Anda telah rusak Jasa Pembuatan Gear siap membantu Anda.

Pekerjaan ini dilakukan oleh spesialis terlatih dengan tingkat dan akurasi yang tinggi

Pengrajin juga menggunakan mesin berteknologi modern dengan operator yang andal sehingga tidak ada keraguan bahwa kami dapat membantu melengkapi alat perbaikan dan membuat pesanan baru yansesuai dengan kebutuhan anda.

Pesanan anda kami diproses di workshop Jasa Pembuatan Gear Di Depok, ini tentu saja akan menghemat banyak waktu dalam memperbaiki mesin sampai mesin perusahaan bisa berfungsi seperti semula, Pada dasarnya tentu saja JASA PEMBUATAN GEAR/RODA GIGI ini akan banyak membantu Anda dalam mengatasi kerusakan pada mesin industry anda.

MESIN BUBUT CNC

PENGERTIAN MESIN BUBUT CNC

BAGIAN-BAGIAN MESIN BUBUT CNC

CARA KERJA MESIN BUBUT CNC

KODE PEMROGRAMAN MESIN BUBUT CNC

PRINSIP KERJA MESIN BUBUT CNC

JASA BUBUT CNC

Learn more

ELOK FAIQOH Februari 18, 2020

JASA MESIN CNC DEPOK

Mesin Computer Numeric Control (CNC), juga dikenal sebagai Mesin CNC, adalah proses yang mengotomatiskan pengoperasian peralatan mesin melalui perintah komputer yang diprogram dengan tepat. Pemesinan CNC menjadi standar industri pada akhir 1960-an dan tetap menjadi metode pemesinan yang disukai hingga hari ini. Pemesinan presisi CNC dapat menghasilkan berbagai jenis suku cadang dan komponen yang rumit dengan tingkat akurasi yang tinggi. Mesin dan alat yang dapat dikontrol melalui permesinan CNC termasuk mesin bubut, penggiling, router dan pabrik.

Jasa Mesin CNC Depok adalah penyedia layanan permesinan CNC berbasis di Pennsylvania dengan pengalaman industri lebih dari 30 tahun. Kami menawarkan berbagai layanan pemesinan CNC kustom untuk operasi manufaktur kecil, menengah, dan besar di industri seperti dirgantara , pemerintah , dan medis . Layanan pemesinan CNC presisi kami mencakup prototipe CNC, proses produksi yang lebih kecil, dan pengaturan pesanan khusus dengan rilis jadwal berkala untuk mengakomodasi beragam kebutuhan proyek.

Kami adalah Perusahaan Spare Part Mesin Bubut CNC

Kami memiliki semua yang diperlukan untuk menghasilkan suku cadang permesinan CNC logam custom-made terbaik untuk beragam basis pelanggan kami. Dengan beragam kapabilitas penggilingan, kami memiliki keahlian untuk menangani setiap proyek dan memenuhi spesifikasi yang tepat. Layanan pemesinan CNC kami mencakup pemesinan bubut CNC yang ideal untuk menghasilkan suku cadang rumit di mana presisi dan akurasi merupakan hal yang paling penting. Kemampuan bagian mesin bubut CNC kami berkisar dari kapasitas yang sangat kecil hingga besar. Dan, ketika Anda memilih kami untuk kebutuhan permesinan bubut CNC Anda, Anda dijamin akan menerima produk jadi yang akan melebihi standar tinggi Anda dalam hal kualitas, akurasi dan presisi.

Kami Juga Menawarkan Layanan Ahli Penggilingan CNC

Memanfaatkan mesin penggilingan CNC yang paling mutakhir layanan balik dan penggilingan CNC kami adalah solusi yang sangat baik untuk membuat bagian-bagian yang menampilkan bentuk kompleks dan toleransi dimensi tinggi, sambil memberikan solusi hemat biaya untuk proses produksi pendek. Penggilingan presisi CNC dapat menghasilkan hampir semua bentuk 2D atau 3D di mana material dapat dengan mudah dijangkau oleh alat pemotong berputar.

Dan jika Anda membutuhkan bagian dengan bentuk yang unik atau kompleks, Anda selalu dapat mengandalkan Jasa Mesin CNC Depok untuk penggilingan CNC kustom yang akan memenuhi spesifikasi tepat Anda. Kami dapat menyesuaikan layanan penggilingan CNC kustom kami dengan proses pembuatan unik atau kebutuhan fabrikasi logam dan mencakup penggilingan tiga sumbu dan lima sumbu . Apakah Anda memerlukan prototipe atau produk yang berfungsi penuh untuk pengguna akhir, kami dapat menyelesaikan pekerjaan dengan cepat untuk membantu Anda mengikuti jadwal produksi yang ketat.

Tanyakan Tentang Kemampuan Pembubutan CNC Kami

Layanan pemesinan presisi kami juga mencakup pembubutan CNC, yang mensyaratkan penggunaan batang logam yang berputar dan alat pemotong untuk menghilangkan bahan permukaan dan membuat bagian atau komponen yang sudah jadi. Bergantung pada persyaratan proyek Anda, kami dapat memproduksi komponen dengan tanda pahat yang terlihat atau menerapkan langkah tambahan, seperti peledakan abrasif atau bead, untuk meningkatkan hasil akhir. Kami juga akan melakukan pemeriksaan akhir untuk memastikan bagian tersebut bebas dari ketidaksempurnaan permukaan. Kita dapat mengeksekusi pembubutan CNC untuk berbagai bahan, seperti aluminium, baja karbon rendah, stainless steel, kuningan, dan banyak lainnya.

Jasa Prototyping Juga Tersedia

CNC khusus Membuat prototipe seringkali diperlukan untuk mendapatkan hasil yang diinginkan saat bekerja, dan spesialis desain permesinan kami memiliki pengetahuan dan alat yang diperlukan untuk menyediakan layanan prototipe CNC yang tak tertandingi. Layanan pemesinan CNC kami meliputi desain prototipe dan rekayasa yang memberi Anda kepercayaan diri mengetahui bahwa suku cadang akan memenuhi persyaratan pabrikan - dan standar kualitas Anda. Dari konsep ke produk hingga prototipe, kami akan menggunakan input Anda selama setiap tahap proses produksi.

Kualitas Selalu Menjadi Prioritas Utama Kami

Apakah dan Anda akan menerima layanan surat, layanan bubut, atau layanan CNC lainnya. Ikut serta dalam layanan, dan nantikan pekerjaan Anda dan kualitas Anda sambil menunggu CNC kami. Menurutnya mesin selalu andal. Sebagai perusahaan yang memungkinkan ISO 9001 dan AS9100, kami menerima standar kualitas tertinggi dalam industri mesin CNC. Untuk memastikan kepuasan pelanggan kami, kami telah menerapkan prosedur kontrol kualitas yang paling ketat di setiap aspek operasi.

JASA MESIN CNC 5-AXIS

Pemesinan 5-sumbu membutuhkan penggunaan kontrol numerik komputer untuk memindahkan benda kerja dengan lima sumbu berbeda secara bersamaan. Ini memungkinkan mesin presisi tingkat tinggi di bagian yang sangat kompleks yang melampaui apa yang ditawarkan teknik mesin lainnya.

Pemesinan CNC 5-sumbu dan penggilingan lima sisi juga menghasilkan permukaan halus yang penting untuk banyak aplikasi manufaktur. Meski menggunakan teknologi canggih, 5-axis CNC Pemesinan memberikan hasil yang sangat baik dengan harga yang sangat terjangkau. Proses pemesinan ini adalah pilihan yang lebih disukai dalam industri kedirgantaraan, yang dikenal karena kebutuhan komponen yang rumit dan tepat.

Kami Dilengkapi Mesin Presisi CNC

Ephrata, PA Fasilitas manufaktur modern kami mencakup sekitar 60.000 kaki persegi dan mencakup pusat penggilingan dan belok komputasi canggih, serta jetset jet lengkap, pemotong laser, dan peralatan pemesinan kawat EDM.

Departemen permesinan CNC kami juga dilengkapi dengan perangkat lunak perangkat lunak CAD / CAM terbaru - mesin bubut CNC kami yang dikonfigurasi secara khusus memungkinkan integrasi penuh dengan semua sistem perangkat lunak perangkat lunak CAD / CAM kami, memungkinkan kami untuk mengunduh file gambar khusus dari perusahaan di AS dan di seluruh dunia. Ruang Obrolan Obrolan Umum Ini semua CNC kami Secara signifikan merampingkan dan menyederhanakan proses pemesinan.

Juara CNC Kombinasi dari pengetahuan dan pengalaman yang tak tertandingi dengan peralatan permesinan dan anggota tim kami memungkinkan Layanan Permesinan CNC Depok untuk memberikan layanan permesinan CNC terbaik kepada pelanggan kami. Kami dikenal sangat cepat berubah, terlepas dari ukuran atau ruang lingkup proyek. Hal ini memungkinkan pelanggan kami untuk mematuhi jadwal produktif permintaan mereka sementara masih mengalami pemotongan yang lebih rendah yang meningkatkan keuntungan proyek permesinan.

Jasa Mesin Bubut CNC

Jasa Mesin CNC Depok telah menyediakan layanan Jasa Mesin CNC berkualitas tinggi sejak tahun 1984. Kami bersemangat untuk menyediakan layanan pemesinan CNC yang paling efisien dan konsisten untuk pelanggan kami. Tujuan kami adalah memberikan nilai luar biasa untuk setiap proyek yang kami selesaikan.

Kami juga terus berinvestasi dalam mesin dan sumber daya untuk memastikan kami tetap dekat dengan perkembangan teknologi yang berdampak pada industri kami. Kami berkomitmen untuk mendapatkan peralatan mesin terkomputerisasi terbaru dan teknologi canggih lainnya yang menempatkan kami selangkah lebih maju dari pesaing kami dan memberikan kepada pelanggan kami CNC terbaik Akan memungkinkan Anda untuk terus menyediakan layanan permesinan.

Learn more

ELOK FAIQOH Februari 18, 2020

JASA PEMBUATAN MESIN CUSTOM

Selama lebih dari 30 tahun, jasa custom mesin telah menyediakan layanan berkualitas tinggi dan mesin khusus untuk berbagai perusahaan di sejumlah industri yang berbeda, dengan kemampuan membangun mulai dari perangkat medis, hingga otomatisasi khusus, sistem otomatis, penanganan material, elektromekanis perakitan, dan banyak lagi. Kami tidak hanya bekerja dengan perusahaan di dekat kantor pusat kami di Ephrata, Pennsylvania, tetapi kami juga bekerja dengan perusahaan-perusahaan terkemuka nasional - organisasi yang melihat nilai dalam mendapatkan mesin yang dirancang dan diproduksi secara khusus untuk membantu mereka meningkatkan produktivitas dan meningkatkan pendapatan.

Toko mesin khusus kami adalah bagian dari fasilitas 60.000 kaki persegi kami, dan dipenuhi dengan perancang ahli, insinyur dan masinis yang tahu bagaimana mengambil kebutuhan dan visi Anda dan menjadikannya kenyataan melalui mesin kustom. Pastikan Anda mendapatkan peralatan yang tepat untuk melakukan pekerjaan terbaik saat memilih jasa custom mesin sebagai pembuat mesin kustom Anda.

LAYANAN PEMBUATAN MESIN KUSTOM KAMI

Pelanggan kami mendatangi kami dengan sejumlah kebutuhan pembuatan mesin khusus, dan para ahli kami dalam operasi permesinan memiliki pengetahuan, keterampilan, dan teknologi paling canggih yang siap untuk memenuhi kebutuhan mereka. Terlepas dari sifat dan ruang lingkup proyek Anda, kami dapat menangani setiap dan semua fase di mana Anda membutuhkan bantuan, termasuk:

Pengelasan dan fabrikasi alas atau bingkai
Pemesinan bagian komponen
Pengadaan bahan baku dan komponen yang tersedia secara komersial
Proses sekunder seperti pelapisan dan anodisasi
Pengecatan dan finishing khusus, termasuk pelapis CARC
Perakitan mekanis lengkap
Plumbing dari sistem pneumatik atau hidrolik terkait
Pengkabelan kabinet kontrol utama , termasuk perkabelan PLC dan ruang operator
Debugging, pengujian, dan checkout
Penyaradan akhir, katering dan pengiriman
Custom adalah istilah operatif dalam pembuatan mesin kustom. Kami tahu bahwa pelanggan kami sering membutuhkan mesin khusus yang unik untuk proses mereka, jadi di jasa custom mesin, insinyur dan desainer kami menghabiskan waktu untuk mengetahui kebutuhan dan persyaratan unik Anda sehingga mereka dapat mengembangkan solusi yang benar-benar khusus. Kami mencurahkan perhatian dan perhatian penuh pada detail untuk menciptakan desain yang melebihi harapan Anda. Setelah Anda menyetujui desain, tim manufaktur dan kontrol kualitas kami menggunakan desain akhir untuk membuat suku cadang mesin kustom berkualitas tinggi dan sangat tahan lama yang akan meningkatkan bisnis Anda sendiri dan operasi hariannya.

Bagaimana Layanan Mesin Kustom kami cocok dengan Layanan Keseluruhan Kami

Di jasa custom mesin, pakar mesin kami menawarkan berbagai kemampuan . Kami dapat menyediakan layanan fabrikasi dan pengelasan, perbaikan mesin, rekayasa balik, pemasangan kabel panel dan sistem kontrol, perbaikan dan pembangunan kembali mesin, penggilingan dan banyak lagi. Layanan pembuatan mesin kustom kami menggabungkan semua keahlian, pengetahuan, dan pengalaman kami dan memfokuskan mereka pada melakukan sesuatu yang benar-benar menantang - menciptakan mesin kustom yang menambah nilai bagi perusahaan Anda.

Mengapa Bisnis Membutuhkan Pembuat Mesin Kustom

Apa jenis perusahaan yang membutuhkan pembuat mesin khusus dan untuk jenis aplikasi apa? Secara mengejutkan, keduanya sangat beragam. Kami sering bekerja dengan perusahaan yang membutuhkan mesin manufaktur untuk proyek mereka sendiri - solusi khusus dan bukan peralatan yang tersedia. Kami juga membangun mesin dan mesin perakitan untuk pengujian umum. Banyak bisnis datang ke toko mesin bagian mesin kustom kami untuk mesin tujuan khusus, dan yang lain mengunjungi kami yang membutuhkan perlengkapan dan jig otomatis.

Dengan hampir setiap pengikatan, desain mesin kustom kami merupakan solusi untuk masalah yang dialami pelanggan kami sejak lama. Berikut adalah beberapa skenario di mana mesin atau bagian manufaktur kustom dapat menguntungkan perusahaan:

Anda adalah produsen suku cadang pesawat dan berusaha untuk mendapatkan kontrak besar untuk menghasilkan komponen untuk pesawat militer baru. Namun, Departemen Pertahanan mengharuskan bagian tersebut untuk memenuhi spesifikasi yang berada di luar kemampuan perusahaan Anda. jasa custom mesin dapat bekerja sama dengan Anda untuk mengembangkan prototipe atau proses produksi kecil suku cadang mesin kustom yang akan memenuhi standar dan menempatkan Anda pada posisi yang lebih baik untuk memenangkan penawaran.
Anda adalah produsen perangkat terkemuka untuk industri medis , dan klien teratas Anda telah menciptakan desain untuk perangkat canggih yang akan membantu dokter mengobati kondisi kesehatan yang menantang. Kami dapat membantu Anda dalam rekayasa dan produksi mesin pabrikasi khusus yang akan memungkinkan Anda untuk memproduksi komponen berpresisi tinggi ini dalam jangka waktu yang memenuhi kebutuhan klien Anda. Anda juga akan dapat memenuhi standar kualitas dan kinerja yang ketat yang dituntut oleh industri yang sangat terspesialisasi ini.
Perusahaan Anda memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam menyediakan suku cadang untuk aplikasi industri energi tradisional , seperti gas dan minyak. Anda ingin memperluas operasi Anda sehingga Anda dapat mengambil keuntungan dari industri energi terbarukan yang berkembang pesat. Anda dapat mengandalkan jasa custom mesin untuk merancang mesin manufaktur kustom inovatif yang akan membantu Anda mendapatkan akses ke pasar yang sedang berkembang ini dan memberi perusahaan Anda keunggulan kompetitif.
Sebagai produsen komponen dan komponen elektronik , Anda mengalami kesulitan mengikuti perubahan konstan yang melambangkan industri ini di abad ke-21. Sebagai produsen mesin kustom terkemuka, kami dapat membantu Anda dalam pengembangan peralatan canggih yang akan membantu Anda mengimbangi pesaing Anda dan memberikan layanan yang lebih baik untuk basis pelanggan Anda yang sudah ada.
Apa yang Membuat Mesin Astro Bekerja Selain dari Kompetisi?

Anda tidak akan menemukan penyedia lain pekerjaan mesin kustom yang menawarkan campuran pengalaman, pengetahuan, hasil, dan komitmen yang sama kepada pelanggannya. Melalui layanan kami selama lebih dari 30 tahun, kami telah mengerjakan lebih dari 25.000 proyek pembuatan mesin khusus untuk pelanggan di seluruh dunia, memberikan desain dan manufaktur mesin khusus serta layanan terkait. Fokus kami selalu sama: untuk memberikan nilai luar biasa kepada pelanggan kami, yang berasal dari medis , farmasi , energi , pemrosesan makanan , telekomunikasi , aerospace , manufaktur umum, dan industri lainnya.

Kami memiliki tim dan teknologi yang dibutuhkan untuk memberikan hasil yang luar biasa - dan kami juga memiliki keinginan mendalam yang diperlukan untuk melebihi harapan Anda. Saat suku cadang mesin khusus dibutuhkan di bisnis Anda, pastikan Anda mendapatkan solusi terbaik saat memilih jasa custom mesin.

Learn more

ELOK FAIQOH Februari 18, 2020

GEAR ATAU RODA GIGI

Gear/roda gigi ialah komponen dari sebuah mesin, dengan gerakan berputar Gear/roda gigi berfungsi untuk mentransfer daya. gear/roda gigi mempunyai jumlah gerigi tertentu, gerigi ini akan bergerak dan saling bersentuhan satu sama lain. Dengan jumlah tertentu gear/roda gigi yang saling bersentuhan akan bekerja sama melakukan pergerakan yang disebut sebagai transmisi gear/roda gigi, proses ini akan membuahkan hasil meknis lewat rasio jumlah roda gigi. gear/roda gigi akan mampu merubah kecepatan gerak putarnya, torsi, & arah daya terhadap sumber daya. Namun ada kalanya gear/roda gigi tak bersentuhan dengan gear/roda gigi yang lainnya: Contoh dalam kasus pasangan gear/roda gigi & pinion yang berasal dari gaya translasi, bukan gaya rotasi.

Transmisi gear/roda gigi dengan sistem analog dan transmisi dengan sistem sabuk & puli. Manfaat transmisi gear/roda gigi dengan sistem sabuk & puli ialah keberadaan gigi yang bisa mencegah slip, dengan begitu maka tenaga yang ditransferpun akan lebih besar. Akan tetapi, gear/roda gigi takan bisa mentransfer daya sejauh yang bisa dilakukan sistem transmisi roda & puli kecuali terdapat gear dengan jumlah banyak yang bekerja di dalamnya.

saat dua gear/roda gigi dengan jumlah gerigi tertentu bekerja sama, maka hasil mekanis akan didapatkan, baik itu kecepatan torsi maupun kecepatan putaran, Dan ini dapat dihitung dengan persamaan yang simple. gear/roda gigi dengan jumlah gerigi lebih banyak akan berperan mengurangi kecepatan putar sebuah gear akan tetapi gear/roda gigi dengan jumlah gerigi lebih banyak ini juga akan mampu meningkatkan torsi.

Rasio kecepatan yang tepat berdasarkan jumlah gigi adalah fitur dari gear / roda gigi yang mengesampingkan mekanisme transmisi lainnya (mis. Ikat pinggang & katrol). Mesin presisi seperti jam tangan memanfaatkan rasio kecepatan rotasi yang presisi ini. Dalam kasus di mana sumber daya & beban berdekatan, gear / gear memiliki keunggulan karena dapat dirancang dalam ukuran kecil. Kerugian dari gear / gear adalah biaya membuatnya lebih mahal & pelumasan yang diperlukan yang membuat biaya operasi lebih tinggi.

Jenis-Jenis Gear/Roda Gigi

Gear/roda gigi spur
Spur adalah jenis gear / gigi paling simple, terdiri dari silinder / cakram dengan gigi yang dibentuk secara radial. Ujung gigi lurus & diatur sejajar dengan sumbu rotasi. Gear ini hanya bisa dihubungkan secara paralel.

Gear / roda gigi dalam
Gear / roda gigi dalam (internal gear / gear, internal gear) adalah Gear / roda gigi yang giginya terletak di dalam silinder / gear gear. Berbeda dengan gear / gear eksternal yang memiliki gear di luar silinder. Gear internal tidak mengubah arah rotasi.

Gear / roda gigi heliks
adalah penyempurnaan dari taji. Tepi gigi tidak sejajar dengan sumbu rotasi, tetapi miring ke tingkat tertentu. karena giginya miring, gir / gir terlihat seperti heliks.
Gigi miring mengakibatkan pertemuan antar gigi secara perlahan sehingga pergerakan roda Gear / roda gigi menjadi halus & getaran minimal. Berbeda dengan taji dimana pertemuan gigi dilakukan secara langsung untuk memenuhi ruang antar gigi sehingga menyebabkan stres dan getaran. heliks gear dapat dioperasikan pada kecepatan tinggi dibandingkan dengan memacu karena kecepatan rotasi tinggi dapat mengakibatkan memacu mengalami getaran tinggi. Spur lebih baik digunakan pada putaran rendah. Kecepatan rotasi dikatakan tinggi jika kecepatan linier pitch melebihi 25 m / detik

Gear / Roda gigi heliks dapat disatukan secara paralel atau melintang. Pengaturan paralel adalah umum, dan pengaturan transversal biasanya disebut miring.

Gear / roda gigi heliks ganda
Gear / roda Gigi heliks ganda / gigi herringbone muncul karena dorongan aksial dari gigi heliks tunggal. Roda gigi heliks ganda memiliki dua pasang roda gigi berbentuk V sehingga ada dua roda gigi heliks bersama. Ini akan menghasilkan saling membatalkan impuls aksial. Roda gigi heliks ganda lebih sulit dibuat karena kompleksitas bentuknya.

Gear / Roda gigi bevel
Bevel gear berbentuk seperti kerucut yang dipotong dengan gigi terbentuk di permukaannya. ketika dua gigi bevel bersentuhan, titik akhir kerucut imajiner akan berada pada satu titik, & sumbu gandar akan berpotongan. Sudut antara dua roda gigi bevel bisa apa saja kecuali 0 & 180.

Gear / bevel gear dapat berbentuk lurus seperti spur / spiral seperti helical gear / gear. Keuntungan & kerugiannya sama dengan perbandingan antara spur & gear / helical gears.

Gigi / roda gigi hypoid
Gear / roda gigi hypoid mirip dengan Gear / roda gigi bevel, tetapi kedua sumbu tidak berpotongan.

Gear / Roda gigi mahkota
Gear / mahkota gigi (crown gear) adalah salah satu bentuk gear / bevel gear yang giginya sejajar & tidak miring ke sumbu. Bentuk giginya menyerupai mahkota. crown gear / gears hanya dapat dipasangkan secara akurat dengan bevel / spur gears / gear.

Gear / gear cacing dengan 4 utas
Gear / gigi cacing menyerupai sekrup berbentuk batang yang dipasangkan dengan gear / taji biasa. worm gear adalah salah satu cara termudah untuk mendapatkan rasio torsi tinggi & kecepatan rotasi rendah. Biasanya, pasangan spur / helical gear / gear memiliki rasio maksimum 10: 1, dan rasio gear / worm gear bisa mencapai 500: 1. Kerugian dari worm gear adalah membuat cacing gear / gear memiliki efisiensi rendah sehingga membutuhkan pelumasan.

Gear / roda gigi mirip dengan roda gigi heliks, kecuali pada sudut gigi yang mendekati 90 derajat, dan bentuk ba & biasanya memanjang ke arah aksial. Jika ada setidaknya satu gigi yang mencapai satu putaran di sekitar ba & gear / gear, maka itu adalah gear / worm gear. Jika tidak, maka itu adalah gigi heliks. Gear cacing memiliki setidaknya satu gigi yang dapat mengelilingi ba beberapa kali. Jumlah gigi pada gigi cacing biasanya disebut benang.

Pada sepasang gear / worm gear, stem selalu dapat menggerakkan gear / memacu gear. Jarang ada taji yang bisa memindahkan gigi / worm gear. Sehingga bisa dikatakan bahwa pasangan gear / worm gear adalah transmisi satu arah.

Gear / roda gigi non-sirkuler
Gear non-sirkuler dirancang untuk tujuan tertentu. gear / gear biasa dirancang untuk mengoptimalkan transmisi daya dengan getaran & keausan minimal, gear / gear non-lingkaran dirancang untuk variasi rasio, osilasi, dan sebagainya.

Gear / roda gigi pinion
Pasangan Gear / roda gigi pinion terdiri dari Gear / roda gigi, yang disebut pinion, & batang bergerigi yang disebut rak. Kombinasi rack & pinion menghasilkan mekanisme transmisi torsi yang berbeda; Torsi ditransmisikan dari gaya rotasi ke gaya translasi / balik. ketika pinion berputar, rak akan bergerak lurus. Mekanisme ini digunakan pada beberapa jenis kendaraan untuk mengubah rotasi roda kemudi kendaraan ke gerakan kanan & kiri rak sehingga roda berubah arah.

Ilustrasi roda gigi epicyclic / rotasi roda gigi. Perhatikan perbedaan kecepatan rotasi yang ditandai dengan tanda merah pada poros / roda gigi matahari & planet
Gear epicyclic / planetary gear / epicyclic gear adalah kombinasi gear / gear yang menyerupai pergerakan planet & matahari. Jenis Gear / roda gigi ini digunakan untuk mengubah rasio rotasi aksial secara aksial, bukan paralel. Kombinasi beberapa Gear / roda gigi episiklik dengan mekanisme penghentian putaran gear / roda gigi menghasilkan rasio variabel. Mekanisme ini digunakan pada kendaraan dengan transmisi otomatis.

Gear / roda gigi planet sederhana dapat ditemukan selama revolusi industri di Inggris; Pada saat itu mekanisme Gear / roda gigi planetary berupa gear sebagai matahari & Gear / roda gigi yang berputar di sekitarnya sebagai planet, menjadi bagian utama dari mesin uap. Bagian ini mengubah gaya terjemahan menjadi rotasi, yang kemudian dapat digunakan untuk berbagai kebutuhan.

Learn more