JASA BENGKEL BUBUT CNC DEPOK

Sabtu, 14 Maret 2020

Prinsip Kerja Mesin Bubut CNC

Prinsip kerja mesin CNC

Langkah-langkah untuk membuat produk menggunakan mesin sama dengan membuat mesin secara keseluruhan, tetapi ada kontrol komputer tambahan dalam mengatur pergerakan mesin. Langkah-langkah untuk membuat produk menggunakan diagram mesin CNC, seperti yang ditunjukkan di bawah ini:

Pemrograman tradisional/konvensional

Pemrograman konvensional adalah cara termudah untuk mengelola mesin CNC. Saat menulis bahasa pemrograman, kita cukup memasukkan parameter yang sesuai untuk setiap proses. Cukup untuk menentukan koordinat awalan dan mengatur gerakan dengan penyandian menurut bukti mesin CNC. Inilah cara pengaturan integrasi paling penting. Berikut adalah contoh pemrograman tradisional pada mesin CNC:

Pemrograman CAM

Dalam metode ini, pengguna harus mengimpor (mengambil) data dari bagian formulir yang dibuat dalam program CAM (Computer Aided Manufacturing) dan menentukan parameter yang terkait dengan setiap fitur dari model yang dihasilkan. Hanya saja, pengguna harus terlebih dahulu menggambar model dalam 3 dimensi, kemudian mengimpor data ke program CAM yang terhubung ke mesin CNC. Setelah itu, cukup pilih setiap bagian dari potongan sehingga itu adalah CNC. Dapat dibaca oleh mesin dan melanjutkan proses pemotongan. Berikut ini adalah detail dari langkah-langkah CNC menggunakan metode CAM:

Pekerja wajib terlebih dahulu membuat gambar 3D dengan menggunakan program CAD (Computer Assisted Design).

Mengimpor gambar CAD ke CAM, mengatur pengaturan integrasi awal dan menentukan konten yang digunakan

Periksa alat yang telah digunakan sebelumnya dan jika mungkin dapat digunakan untuk diproses lebih lanjut

Atur dimensi alat (kecepatan umpan, perpindahan, diameter, dll.).

Atur sistem gerak pada alat untuk setiap parameter (tambahan atau lengkap).

Tetapkan parameter estimasi proses (pemotongan awal) dan final (optimalisasi optimal)

Jika benar atau tidak, periksa ulang semua alat yang digunakan

Jalankan simulasi validasi virtual untuk mendeteksi kesalahan sebelum dipangkas

Program yang sudah selesai siap dijalankan dan mesin CNC melanjutkan proses pemotongan

Baca Juga:

MESIN BUBUT CNC

PENGERTIAN MESIN BUBUT CNC

BAGIAN-BAGIAN MESIN BUBUT CNC

CARA KERJA MESIN BUBUT CNC

HARGA MESIN BUBUT CNC

JASA BUBUT CNC

Learn more

ELOK FAIQOH Maret 14, 2020

Harga Mesin Bubut CNC

Keinginan untuk kualitas pesanan yang akurat dan kualitas seragam pelanggan inginkan setelah periode waktu yang singkat. Ini dapat dicapai dalam jumlah besar bahkan ketika menggunakan mesin bubut CNC (dikontrol secara digital). Mesin CNC adalah mesin yang bekerja dengan pemrograman dan dikendalikan oleh komputer. Mesin bubut CNC dapat bekerja secara otomatis atau semi-otomatis setelah pemrograman untuk pertama kalinya melalui komputer. Biaya Daftar CNC ditandai oleh jenis peralatan mesin yang termasuk dalam sistem mekanik dan kontrol komputer sehingga mereka dapat menerjemahkan simbol N, G, F dan T, serta bekerja sesuai dengan program kerja.

Bubut atau milling bubut CNC adalah mesin / alat / alat yang digunakan untuk memotong benda atau bahan. Omong-omong, CNC Mesin bekerja dengan sistem motor berputar yang bekerja hampir seperti gergaji. Tetapi mesin ini ditambahkan lebih cepat dan dapat digunakan untuk memotong hal-hal seperti kayu, PVC, PP, Teflon, Tembaga, Bros, aluminium, baja ringan dan bahan industri lainnya. Biaya bubut CNC sangat bervariasi tergantung pada kapasitas fungsinya.

Produk kompetitif di Taiwan Harga mesin bubut CNC, harga mesin bubut CNC, dan harga mesin bubut CNC yang diproduksi oleh pemasok Taiwan tercantum di bawah ini, silakan lihat dan pilih produk yang Anda inginkan. Apalagi kami adalah CNC. Kami juga menyediakan produk-produk terkait Taiwan dengan harga bubut, bubut, mesin bubut untuk dijual, harga bubut CNC dengan pilihan Anda.

Mesin bubut CNC dilengkapi dengan beberapa mata potong yang dapat dengan tepat membuat bagian-bagian pekerjaan dan membuat interpelasi yang dikendalikan oleh kode numerik. Presisi bubut CNC ini dapat mencapai seribu milimeter. Baru-baru ini, mesin bubut CNC telah menjadi semakin kompleks dan memperbaiki pabrik yang masih menggunakan sistem padat karya untuk menjadi pabrik yang digerakkan mesin otomatis terbaru. Untuk pemahaman yang lebih baik tentang mesin yang satu ini, kunjungi CNC Spesifikasi dan harga bubut ini dari berbagai jenis:

Mini X6 CNC bubut dengan harga Rs 69 crore.

Spesifikasi: Untuk memotong dan mengukir bahan kayu, kayu lapis, plastik, partikel papan MDF, WPC, plastik, akrilik, dll., Ruang 60 x 40 cm, kecepatan ukiran maksimum, maksimum 7 m / mnt, dapat memberikan bantuan 3D. Ruang Obrolan Obrolan Umum 6M / mnt, pengontrol DSP 100 MHz, konektivitas USB 1.1, memori 32 MB, tipe file HP-GL, kode G, Windows 98/2000 / XP.

Mesin pemotong bubut CNC engraver X10 harganya Rp.85 juta.
Spesifikasi: untuk memotong dan mengukir kayu, kayu lapis, PVC, ACP (aluminium composite panel), papan partikel MDF, WPC, plastik, akrilik, aluminium, stainless steel dan lume galvanis; Ukuran meja 1270 x 800 mm; Kecepatan maksimum 7,8 m / mnt. Kecepatan ukiran maksimum 6 m / mnt; Pengontrol DSP 100 MHz; Koneksi USB 1.1; Memori 32 MB; Jenis file HP-GL, kode G; Windows 98/2000 / XP.
Mesin potong dan ukiran CNC X12 membutuhkan biaya Rp. 99 juta.

Spesifikasi: Dapat digunakan untuk meja kerja 120 x 120 cm, akrilik, batu, stainless steel, aluminium, tembaga, plastik, polikarbonat, panel komposit aluminium (ACP) dan lain-lain.

Baca Juga:

MESIN BUBUT CNC

PENGERTIAN MESIN BUBUT CNC

BAGIAN-BAGIAN MESIN BUBUT CNC

CARA KERJA MESIN BUBUT CNC

CODE PEMROGRAMAN MESIN BUBUT CNC

PRINSIP KERJA MESIN BUBUT CNC

Learn more

ELOK FAIQOH Maret 14, 2020

Rabu, 19 Februari 2020

Kode Pemrograman Mesin Bubut CNC

KODE PEMROGRAMAN MESIN BUBUT CNC. Sebelum masuk ke fungsi kode pada mesin bubut, pertama-tama kita akan membahas bagaimana mesin CNC. Apa itu mesin bubut?

CNC Bubut adalah mesin yang bekerja pada startup otomatis menggunakan kode pemrograman. Jadi kita hanya perlu menulis kode dan mesin akan melakukannya sesuai dengan kode yang ditulis. Untuk itu kita perlu memahami fungsi kode sebelum menggunakan bubut CNC sehingga kita bisa menulis. Tidak, kita perlu memahami fungsi kode sehingga kita dapat menjalankan mesin sebelum menggunakan mesin bubut CNC.

Kode G

KODE	FUNGSI
G.0.0	Memindahkan pahat tanpa adanya penyayatan
G.0.1	Memindahkan pahat dengan adanya penyayatan
G.0.2	Pekerjaan penyayatan radius (searah jarum jam)
G.0.3	Pekerjaan penyayatan radius (berlawanan arah jarum jam)
G.9.0	Mode Absolut
G.9.1	Mode Intrimental
G.9.4	Mengatur kecepatan sayatan (mm/menit)
G.9.5	Mengatur kecepatan sayatan (mm/putaran)
G.1.5.8	Memintahkan titik nol benda kerja
G.500	Membatalkan perintah G158
G.5.3	Membatalkan perintah G55.G56.G57.dan G58

Mode Absolut adalah pengaturan Penentuan titik nol yang mempunyai tititik nol teteap dan tidak berubah-ubah sedangkan Mode Intrimental mempunyai titik nol yang berpindah pindah sesuai dengan program yang dijalankan.

Kode M

KODE	FUNGSI
M.0.3	Memutar spindle searah jarum jam
M.0.4	Memutar spindle berlawanan arah jarum jam
M.0.5	Spindle stop
M.0.8	Menghidupkan pendingin
M.0.9	Memematikan pendingin
M.3.0	Akhir program dan mengembalikan posisi tool terakhir

Dan pada kesempatan ini saya juga akan memberikan kode pemrograman yang digunakan sebagai program pembukaan dan penutupan

PROGRAM PEMBUKA

N005 G158 X0 Z100

N010 G90 G94

N015 T2D1 S500

N020 M03 M08

Keterangan :

N005 - N020: Nomor baris kode program

Mengapa tidak N001, N002, N003?

Tentu saja ini bukan masalah tetapi dengan memberikan N005, nomor N010 kita mendapatkan celah 5 digit dan memberikan manfaat sehingga jika kita melewatkan program kita tidak harus mengganti semua nomor kode, kita bisa menambahkan kode baru hingga N010 dengan jumlah N005. Mencari.

T2D1: Nomor alat yang digunakan, misalnya menggunakan alat nomor 1, program yang ditulis adalah T1D1.

X0 Z100: Menentukan titik nol alat. Untuk Z100, bisa diganti dengan panjang benda kerja yang keluar dari pegangan

Kesimpulan: Dari kode di atas kami menyimpulkan bahwa program pengukuhan dimulai dengan memindahkan nol benda kerja ke posisi penuh atau internasional dan memilih jenis kecepatan insulasi. Pilih nomor pahat dan kecepatan putaran spindel, lalu tentukan arah rotasi spindel dan nyalakan pendingin.

PROGRAM PENUTUP

N550 M05 M09

N555 G500

N560 M30

Untuk menutup program yang kami buat, kami harus menghentikan rotasi spindle dengan program M05 dan menutup pendingin dengan kode M09. Dan selanjutnya membatalkan perintah G158 menggunakan kode G500 dan diakhiri dengan kode MG3 sebagai program terakhir

Bagi Anda yang tengah mempelajari cara mengoperasikan mesin bubut CNC. lakukanlah simulasi sebelum menggunakan mesin, Kami sangat menyarankan karena jika kode yang dimasukkan salah maka sangat berbahaya. Karna hal tersebut akan dapat menimbulkan terjadinya sesuatu yang tidak diinginkan seperti benda kerja rusak atau mesin CNC rusak oleh kesalahan program. Lebih baik jika kita periksa menggunakan simulator dan jika sudah benar tanpa adanya kesalahan, baru kita lanjutkan untuk menggunakan mesin bubut CNC.

Jadi sampai disini artikel tentang kode pemrograman kode fungsi pada mesin CNC, bagi Anda yang menginginkan kode di atas Anda dapat mengirim kode dengan komentar di bawah ini. Terima kasih telah mengunjungi blog saya dan semoga bermanfaat.

Baca Juga:

MESIN BUBUT CNC

PENGERTIAN MESIN BUBUT CNC

BAGIAN-BAGIAN MESIN BUBUT CNC

CARA KERJA MESIN BUBUT CNC

PRINSIP KERJA MESIN BUBUT CNC

HARGA MESIN BUBUT CNC

JASA BUBUT CNC

Learn more

ELOK FAIQOH Februari 19, 2020

Selasa, 18 Februari 2020

Mesin Bubut Khusus

Bubut khusus adalah bubut yang digunakan untuk membuat atau memperbaiki alat teknis yang tidak dapat dikerjakan pada bubut standar. Mesin bubut khusus terdiri dari:

1. Mesin Bubut

Mesin bubut panjang digunakan untuk mengerjakan poros atau benda kerja panjang. Misalnya: poros kapal, poros untuk peralatan peralatan dalam pekerjaan pertambangan, dan sejenisnya.

2. Bubut Carrousel

Mesin bubut Carrousel adalah mesin bubut yang sumbu utamanya vertikal dan berbentuk rapat pada meja putar. Benda kerja diletakkan di atas meja putar dan pahat dapat dipindahkan baik secara vertikal maupun transversal. Mesin bubut carrousel digunakan untuk mengubah benda kerja yang memiliki diameter besar dengan ukuran mulai dari 1 m hingga 2 m.

Sedangkan untuk mesin bubut carrousel kecil, mereka dapat mengubah benda kerja yang memiliki ukuran mulai dari 300 mm hingga 400 mm. Mesin bubut carrousel memiliki kelebihan dibandingkan mesin bubut horizontal biasa. Beberapa keunggulan mesin bubut carrousel dibandingkan dengan mesin bubut horizontal biasa, meliputi:

Mesin bubut carrousel tidak membutuhkan area yang luas dibandingkan mesin bubut biasa karena arah vertikal (atas).

Mesin bubut carrousel dapat menahan beban yang lebih besar.

Pengetatan bubut korsel jauh lebih ringan dibandingkan dengan bubut horizontal. Ini karena benda kerja diletakkan di atas meja putar.

Benda kerja pada mesin bubut carrousel disajikan menggunakan cran. Benda kerja yang dapat dikerjakan pada mesin carrousel meliputi: rumah blower, rumah turbin dan sejenisnya.

1. Mesin Bubut Revolver

Mesin bubut revolver juga disebut mesin bubut menara. Dalam bubut revolver ada banyak pemegang pahat, dengan posisi dan jenis pahat yang berbeda dan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan.

2. Mesin Crankshaft

Bubut poros engkol adalah bubut yang digunakan untuk memperbaiki atau membuat benda kerja yang eksentrik, misalnya: poros eksentrik atau poros engkol.

3. Copy Bubut

Copy bubut adalah bubut yang membentuk benda kerja menggunakan sampel (maket). Operasi ini dilakukan dengan menyalin dari mockup yang telah dibuat sebelumnya.

Learn more

ELOK FAIQOH Februari 18, 2020

JASA PEMBUATAN GEAR/RODA GIGI DI DEPOK

PENGERTIAN GEAR/RODA GIGI

Roda gigi/Gear merupakan komponen dari mesin yang bekerja dan berfungsi mentrasmisikan tenaga/daya Roda gigi mempunyai gigi gigi yang bersinggungan dengan roda gigi roda gigi lainnya Diantara dua atau lebih gear/roda gigi yang berpotongan dan bekerja bersama disebut transmisi gear/roda gigi yang mampu memberikan hasil atau manfaat mekanis lewat perputaran jumlah roda gigi Roda gigi akan mampu merubah kecepatan putaran torsi dan juaga arah daya dari sumber daya Tak semua gear/roda gigi terkait dengan roda gigi lainnya Satu kasus adalah pinion dan sepasang gear/roda gigi yang berasal atau berasal dari kekuatan translasi tetapi bukan dari kekuatan rotasi.

Transmisi gear/roda gigi analog dan transmisi sabuk dan juga puli. Keunggulan transmisi gear/roda gigi menuju sabuk dan juga puli ialah eksistensi gigi yang akan mampu mencegah terjadinya slip, dan juga daya yang ditransfer lebih besar. Tetapi, gear/roda gigi tidak mampu mentransfer kekuatan sejauh yang mampu dilakukan sistem transfer roda dan juga puli terkecuali terdapat banyak gear/roda gigi yang terhubung di dalamnya.

Saat dua pasang gear/roda gigi dalam jumlah gigi yang tak sama digabungkan, maka keuntungan yang didapatkan dalam mekanis, adalah kecepatan putar dan juga torsi, yang akan bisa kita dihitung menggunakan cara persamaan yang cukup sederhana. Gear/Roda gigi dalam jumlah gerigi yang lebih besar akan berfungsi dalam mengurangi kecepatan gerak putar akan tetapi akan meningkatkan torsi.

Rasio kecepatan yang cermat berdasarkan pada jumlah giginya merupakan kelebihan dari gear/roda gigi yang menyaingi mekanisme trasnfer yang lain (misal sabuk dan puli). Mesin yang memiliki ketepatan tinggi seperti jam tangan menggunakan banyak manfaat dari adanya rasio kecepatan putar yang tepat ini. Salah satu kasus di mana sebuah daya dan beban yang berdekatan, Gear/roda gigi mempunyai keunggulan karena mampu didesain dengan menggunakan ukuran yang kecil. Tetapi kekurangan dari gear/roda gigi ini adalah biaya produksinya lebih mahal dan diperlukan pelumas yang akan menjadikan biaya operasinya akan lebih mahal.

Rasio kecepatan yang cermat berdasarkan pada jumlah giginya merupakan kelebihan dari gear/roda gigi yang menyaingi mekanisme trasnfer yang lain (misal sabuk dan puli). Mesin yang memiliki ketepatan tinggi seperti jam tangan menggunakan banyak manfaat dari adanya rasio kecepatan putar yang tepat ini. Salah satu kasus di mana sebuah daya dan beban yang berdekatan, Gear/roda gigi mempunyai keunggulan karena mampu didesain dengan menggunakan ukuran yang kecil. Tetapi kekurangan dari gear/roda gigi ini adalah biaya produksinya lebih mahal dan diperlukan pelumas yang akan menjadikan biaya operasinya akan lebih mahal.

Para Ilmuwan Yunani yang bernama Archimedes ia pertama kali mengolaborasikan gear/roda gigi pada ilmu mekanika di sebuah sekolah di Aleksandria pada sekitar abad ketiga sebelum masehi. Metode Antikythera merupakan salah satu contoh gear/ roda gigi yang diaplikasikan dengan cukup rumit untuk pertama kalinya, yang telah didesain/disetting untuk menghitung posisidalam ilmu perbintangan. Metode pengerjaan ini membutuhkan waktu sekitar 150, dan 100 SM.

JENIS-JENIS GEAR/RODA GIGI

GEAR/RODA GIGI SPUR
Spur ialah gigi sederhana, dengan silinder atau gigi yang memiliki desain segitiga. Ujung gigi disusun lurus dan sejajar dengan sumbu rotasi. Gear/Roda gigi ini hanya dapat dihubungkan secara paralel.

GEAR/RODA GIGI DALAM
Gear/roda Gigi dalam yang disebut juga roda gigi internal ialah gear/roda gigi yang giginya terdapat di bagian dalam silinder gear/roda gigi Berbeda dengan gear/roda gigi eksternal yang menahan gear/roda gigi keluar dari silinder gear/Roda gigi internal takan merubah arah putar.

GEAR/RODA GIGI HELIKS
Ialah perbaikan/penyempurnan Tepi gigi tidak sejajar dengan sumbu rotasi tetapi mereka dimiringkan ke tingkat tertentu Dengan memiliki gigi pada tempatnya mereka membuat roda gigi tampak seperti helikopter

Gigi/gerigi model sudut akan memperlambat pertemuan antar gigi sehingga kecepatan gigi halus dan getaran minimal, Akan tetapi berbeda dengan gear/ roda gigi spur di mana tempat duduk gigi digunakan untuk meluruskan ruang antara gigi menyebabkan ketegangan dan getaran pada gear/roda gigi heliks dapat beroperasi pada kecepatan lebih tinggi dibandingkan dengan spel karena semprotan dapat mengalami getaran tinggi pada kecepatan rotasi tinggi spur lebih banyak digunakan pada putaran rendah, Kecepatan rotasi dikatakan lebih tinggi jika kecepatan linier pitch melebihi 25 m /. Roda gigi heliks dapat dihubungkan secara paralel atau transversal Pengaturan paralel adalah umum dan pengaturan transversal biasanya disebut skew

GEAR/RODA GIGI HELIKS GANDA
Masalah dorong aksial dari gigi heliks tunggal menyebabkan gigi heliks ganda atau gigi herringbone. Roda gigi heliks ganda memiliki dua pasang roda gigi berbentuk V sehingga kedua roda gigi heliks disatukan. Ini akan menyebabkan impuls aksial membatalkan satu sama lain. Roda gigi heliks ganda lebih sulit dibuat karena kompleksitas bentuknya.

GEAR/RODA GIGI BEVEL
Gigi bevel berbentuk seperti potongan kerucut dengan gigi terbentuk di permukaannya. Ketika roda gigi bevel disentuh, penghentian kerucut imajiner akan berada di satu titik, dan sumbu poros akan berpotongan. Sudut antara bevel dua gigi bisa apa saja kecuali 0 dan 180.

Roda gigi bevel dapat berupa taji lurus atau spiral seperti gigi heliks. Keuntungan dan kerugiannya adalah kesamaan antara taji dan roda gigi heliks.

GEAR/RIDA GIGI HYPOID
Roda gigi hypoid mirip dengan roda gigi bevel, tetapi kedua sumbu tidak bergabung satu sama lain.

GEAR/RODA GIGI MAHKOTA
Crown gear adalah jenis bevel gear yang giginya sejajar dan tidak miring pada sumbu. Bentuk giginya terlihat seperti mahkota. Roda gigi mahkota hanya dapat secara akurat digabungkan menjadi roda gigi miring atau memacu.

GEAR/RODA GIGI CACING
Worm gear dengan 4 utas
Roda gigi cacing terlihat seperti sekrup berbentuk tongkat yang terpasang pada roda gigi biasa atau memacu. Worm gear adalah cara mudah untuk mendapatkan rasio torsi tinggi dan kecepatan rotasi rendah. Biasanya, rasio maksimum pasangan roda gigi taji atau heliks adalah 10: 1, sedangkan rasio roda gigi cacing bisa mencapai 500: 1. Kerugian dari worm gear adalah adanya gesekan yang mengurangi efisiensi gear cacing sehingga membutuhkan ubergear.

Roda gigi cacing mirip dengan roda gigi heliks, kecuali bahwa mereka mencapai 90 derajat pada sudut gigi mereka, dan bentuk tubuh mereka umumnya memanjang ke arah aksial. Jika ada setidaknya satu gigi yang mencapai tikungan di sekitar tubuh gigi, maka itu adalah gigi cacing. Jika tidak, maka itu adalah gigi yang ideal. Roda gigi cacing setidaknya memiliki satu gigi yang sering dapat berada di sekitar tubuh. Jumlah gigi pada gigi cacing biasanya disebut benang.

Pada sepasang gigi cacing, batang selalu dapat memindahkan gigi taji. Jarang taji cacing mampu memindahkan gigi. Jadi bisa dikatakan bahwa pasangan worm gear adalah transmisi satu arah.

GEAR/RODA GIGI NON-SIRKULER
Roda gigi non-lingkaran dirancang untuk tujuan tertentu. Roda gigi normal dirancang untuk mengubah transmisi daya dengan getaran dan keausan minimal, roda gigi non-lingkaran dirancang untuk variasi rasio, osilasi, dan lainnya.

GEAR/RODA GIGI PINION
Pasangan gigi pinion
Pinion Gears memiliki sepasang roda gigi, yang disebut pinion, dan batang pengenal yang disebut rak. Kombinasi rack dan pinion menghasilkan mekanisme transmisi torsi yang berbeda; Transfer dari gaya putar torsi ke gaya translasi atau vers. Saat pinion berputar, rak akan bergerak lurus ke depan. Metode ini digunakan pada beberapa jenis kendaraan, untuk memutar putaran roda kemudi ke gerakan rak kanan dan kiri, sehingga roda bisa berubah arah.

GEAR/RODA GIGI EPICYLIC
Contoh rotasi roda gigi epicyclic. Perhatikan perbedaan kecepatan rotasi, yang ditandai dengan tanda merah pada poros roda gigi matahari dan planet.
Roda gigi apikal (roda gigi planet atau roda gigi episiklik) adalah kombinasi roda gigi yang bergabung dengan pergerakan planet dan matahari. Jenis roda gigi ini digunakan untuk mengubah rasio rotasi aksial, bukan rotasi aksial. Kombinasi beberapa roda gigi apikal menghasilkan proporsi variabel dengan mekanisme pergerakan roda gigi internal. Metode ini digunakan pada kendaraan dengan transmisi otomatis.

Perlengkapan planet sederhana dapat ditemukan di Inggris selama revolusi industri; Sementara mekanisme roda gigi planetary berputar dalam bentuk roda gigi sentral seperti matahari dan planet ini sebagai roda gigi berputar, uap menjadi inti mesin. Bagian ini mengubah gaya terjemahan menjadi rotasi, yang kemudian dapat digunakan untuk kebutuhan yang berbeda.

JASA PEMBUATAN GEAR/RODA GIGI

Apakah perusahaan Anda membutuhkan suku cadang sejenis gear untuk mesin yang berukuran dan berbentuk khusus......?

Apakah anda tidak dapat ditemukan di pasar local.......?

Solusinya adalah memesan pada penyedia jasa pembuatan gear di depok yang umumnya diproses menggunakan mesin hobbing. Bahan yang pakaipun wajib sama dengan suku cadang yang asli atau dapat juga diganti dengan menggunakan bahan lain yang kualitasnya hampir sama jika tidak tersedia, jadi hal ini tidak akan mengubah fungsi roda gigi.

Mesin eksterior biasanya memakai jenis ukuran dan bentuk yang berbeda sehingga mereka tidak dapat menemukan suku cadang di pasaran sehingga Anda akan kesulitan membuat perbaikan pada umumnya untuk bisa dapat spare part yang tepat dan sesuai dengan masalah tersebut Anda harus membawanya pabrik pembuat mesin dan akan membutuhkan proses dan waktu yang cukup lama dan biayanya tentu saja tidak murah.

Tetapi kini tak perlu bingung mencari spare part yang mungkin tengah Anda butuhkan sekarang tersedia layanan jasa pembuatan roda gigi yang dapat Anda andalkan sesuai keinginan Anda dapat memesan gigi yang tepat sesuai kebutuhan mesin di perusahaan Anda.

Jasa Pembuatan Gear Terletak di Gg. Terate, Rt. 005 / 022, Kel. Sukatani, Kec. Tapos-depok, Kami menawarkan layanan jasa pembuatan gear dan melayani untuk berbagai wilayah seperti Depok, Jakarta, Tangerang, Bogor, Bekasi dan sekitarnya, berbagai roda gigi seperti helical gear, lalu spur gear, dan juga worm gear, menggunakan aneka macam bahan baku diantaranya scm 440, VCN150, asab POM, Bronze dll Sesuai kebutuhan.

Khusus Layanan pembuatan roda gigi/gear dapat diproses menggunakan 2 cara, pertama ialah memakai gambar teknis dalam bentuk CAD atau file kerja padat dengan pengukuran terperinci untuk gigi sparepart yang diperlukan Atau Anda bisa membuat model gear yang telah rusak Gigi/Gear asli akan gambar ulang dan menggunakan bahan baku yang mirip dengan bahan aslinya.

Jasa Pembuatan Gear kami siap untuk membuat Gear bagi perusahaan yang terletak di luar pulau Jawa, kami bisa melayani anda menggunakan jasa pengiriman keluar pulau Jawa.

Jasa Pembuatan Gear Di Depok merupakan perusahaan di bidang teknik permesinan dan fabrikasi yang didirikan pada tahun 2006 Hampir semua pelanggan Jasa pembuatan Gear Di Depok memiliki mesin industry. Kami melayani pembuatan spare part mesin industry Baik bagi industri besar menengah maopun industry kecil. Bagian terpenting dalam mesin industri diantaranya adalah GEAR/Roda gigi, Gear yang terkandung dalam komponen mesin industri tak dijual bebas di pasaran, Itu sebabnya bila gear pada mesin kompresi industri perusahaan Anda telah rusak Jasa Pembuatan Gear siap membantu Anda.

Pekerjaan ini dilakukan oleh spesialis terlatih dengan tingkat dan akurasi yang tinggi

Pengrajin juga menggunakan mesin berteknologi modern dengan operator yang andal sehingga tidak ada keraguan bahwa kami dapat membantu melengkapi alat perbaikan dan membuat pesanan baru yansesuai dengan kebutuhan anda.

Pesanan anda kami diproses di workshop Jasa Pembuatan Gear Di Depok, ini tentu saja akan menghemat banyak waktu dalam memperbaiki mesin sampai mesin perusahaan bisa berfungsi seperti semula, Pada dasarnya tentu saja JASA PEMBUATAN GEAR/RODA GIGI ini akan banyak membantu Anda dalam mengatasi kerusakan pada mesin industry anda.

Baca Juga:

MESIN BUBUT CNC

PENGERTIAN MESIN BUBUT CNC

BAGIAN-BAGIAN MESIN BUBUT CNC

CARA KERJA MESIN BUBUT CNC

KODE PEMROGRAMAN MESIN BUBUT CNC

PRINSIP KERJA MESIN BUBUT CNC

JASA BUBUT CNC

Learn more

ELOK FAIQOH Februari 18, 2020

JASA MESIN CNC DEPOK

Mesin Computer Numeric Control (CNC), juga dikenal sebagai Mesin CNC, adalah proses yang mengotomatiskan pengoperasian peralatan mesin melalui perintah komputer yang diprogram dengan tepat. Pemesinan CNC menjadi standar industri pada akhir 1960-an dan tetap menjadi metode pemesinan yang disukai hingga hari ini. Pemesinan presisi CNC dapat menghasilkan berbagai jenis suku cadang dan komponen yang rumit dengan tingkat akurasi yang tinggi. Mesin dan alat yang dapat dikontrol melalui permesinan CNC termasuk mesin bubut, penggiling, router dan pabrik.

Jasa Mesin CNC Depok adalah penyedia layanan permesinan CNC berbasis di Pennsylvania dengan pengalaman industri lebih dari 30 tahun. Kami menawarkan berbagai layanan pemesinan CNC kustom untuk operasi manufaktur kecil, menengah, dan besar di industri seperti dirgantara , pemerintah , dan medis . Layanan pemesinan CNC presisi kami mencakup prototipe CNC, proses produksi yang lebih kecil, dan pengaturan pesanan khusus dengan rilis jadwal berkala untuk mengakomodasi beragam kebutuhan proyek.

Kami adalah Perusahaan Spare Part Mesin Bubut CNC

Kami memiliki semua yang diperlukan untuk menghasilkan suku cadang permesinan CNC logam custom-made terbaik untuk beragam basis pelanggan kami. Dengan beragam kapabilitas penggilingan, kami memiliki keahlian untuk menangani setiap proyek dan memenuhi spesifikasi yang tepat. Layanan pemesinan CNC kami mencakup pemesinan bubut CNC yang ideal untuk menghasilkan suku cadang rumit di mana presisi dan akurasi merupakan hal yang paling penting. Kemampuan bagian mesin bubut CNC kami berkisar dari kapasitas yang sangat kecil hingga besar. Dan, ketika Anda memilih kami untuk kebutuhan permesinan bubut CNC Anda, Anda dijamin akan menerima produk jadi yang akan melebihi standar tinggi Anda dalam hal kualitas, akurasi dan presisi.

Kami Juga Menawarkan Layanan Ahli Penggilingan CNC

Memanfaatkan mesin penggilingan CNC yang paling mutakhir layanan balik dan penggilingan CNC kami adalah solusi yang sangat baik untuk membuat bagian-bagian yang menampilkan bentuk kompleks dan toleransi dimensi tinggi, sambil memberikan solusi hemat biaya untuk proses produksi pendek. Penggilingan presisi CNC dapat menghasilkan hampir semua bentuk 2D atau 3D di mana material dapat dengan mudah dijangkau oleh alat pemotong berputar.

Dan jika Anda membutuhkan bagian dengan bentuk yang unik atau kompleks, Anda selalu dapat mengandalkan Jasa Mesin CNC Depok untuk penggilingan CNC kustom yang akan memenuhi spesifikasi tepat Anda. Kami dapat menyesuaikan layanan penggilingan CNC kustom kami dengan proses pembuatan unik atau kebutuhan fabrikasi logam dan mencakup penggilingan tiga sumbu dan lima sumbu . Apakah Anda memerlukan prototipe atau produk yang berfungsi penuh untuk pengguna akhir, kami dapat menyelesaikan pekerjaan dengan cepat untuk membantu Anda mengikuti jadwal produksi yang ketat.

Tanyakan Tentang Kemampuan Pembubutan CNC Kami

Layanan pemesinan presisi kami juga mencakup pembubutan CNC, yang mensyaratkan penggunaan batang logam yang berputar dan alat pemotong untuk menghilangkan bahan permukaan dan membuat bagian atau komponen yang sudah jadi. Bergantung pada persyaratan proyek Anda, kami dapat memproduksi komponen dengan tanda pahat yang terlihat atau menerapkan langkah tambahan, seperti peledakan abrasif atau bead, untuk meningkatkan hasil akhir. Kami juga akan melakukan pemeriksaan akhir untuk memastikan bagian tersebut bebas dari ketidaksempurnaan permukaan. Kita dapat mengeksekusi pembubutan CNC untuk berbagai bahan, seperti aluminium, baja karbon rendah, stainless steel, kuningan, dan banyak lainnya.

Jasa Prototyping Juga Tersedia

CNC khusus Membuat prototipe seringkali diperlukan untuk mendapatkan hasil yang diinginkan saat bekerja, dan spesialis desain permesinan kami memiliki pengetahuan dan alat yang diperlukan untuk menyediakan layanan prototipe CNC yang tak tertandingi. Layanan pemesinan CNC kami meliputi desain prototipe dan rekayasa yang memberi Anda kepercayaan diri mengetahui bahwa suku cadang akan memenuhi persyaratan pabrikan - dan standar kualitas Anda. Dari konsep ke produk hingga prototipe, kami akan menggunakan input Anda selama setiap tahap proses produksi.

Kualitas Selalu Menjadi Prioritas Utama Kami

Apakah dan Anda akan menerima layanan surat, layanan bubut, atau layanan CNC lainnya. Ikut serta dalam layanan, dan nantikan pekerjaan Anda dan kualitas Anda sambil menunggu CNC kami. Menurutnya mesin selalu andal. Sebagai perusahaan yang memungkinkan ISO 9001 dan AS9100, kami menerima standar kualitas tertinggi dalam industri mesin CNC. Untuk memastikan kepuasan pelanggan kami, kami telah menerapkan prosedur kontrol kualitas yang paling ketat di setiap aspek operasi.

JASA MESIN CNC 5-AXIS

Pemesinan 5-sumbu membutuhkan penggunaan kontrol numerik komputer untuk memindahkan benda kerja dengan lima sumbu berbeda secara bersamaan. Ini memungkinkan mesin presisi tingkat tinggi di bagian yang sangat kompleks yang melampaui apa yang ditawarkan teknik mesin lainnya.

Pemesinan CNC 5-sumbu dan penggilingan lima sisi juga menghasilkan permukaan halus yang penting untuk banyak aplikasi manufaktur. Meski menggunakan teknologi canggih, 5-axis CNC Pemesinan memberikan hasil yang sangat baik dengan harga yang sangat terjangkau. Proses pemesinan ini adalah pilihan yang lebih disukai dalam industri kedirgantaraan, yang dikenal karena kebutuhan komponen yang rumit dan tepat.

Kami Dilengkapi Mesin Presisi CNC

Ephrata, PA Fasilitas manufaktur modern kami mencakup sekitar 60.000 kaki persegi dan mencakup pusat penggilingan dan belok komputasi canggih, serta jetset jet lengkap, pemotong laser, dan peralatan pemesinan kawat EDM.

Departemen permesinan CNC kami juga dilengkapi dengan perangkat lunak perangkat lunak CAD / CAM terbaru - mesin bubut CNC kami yang dikonfigurasi secara khusus memungkinkan integrasi penuh dengan semua sistem perangkat lunak perangkat lunak CAD / CAM kami, memungkinkan kami untuk mengunduh file gambar khusus dari perusahaan di AS dan di seluruh dunia. Ruang Obrolan Obrolan Umum Ini semua CNC kami Secara signifikan merampingkan dan menyederhanakan proses pemesinan.

Juara CNC Kombinasi dari pengetahuan dan pengalaman yang tak tertandingi dengan peralatan permesinan dan anggota tim kami memungkinkan Layanan Permesinan CNC Depok untuk memberikan layanan permesinan CNC terbaik kepada pelanggan kami. Kami dikenal sangat cepat berubah, terlepas dari ukuran atau ruang lingkup proyek. Hal ini memungkinkan pelanggan kami untuk mematuhi jadwal produktif permintaan mereka sementara masih mengalami pemotongan yang lebih rendah yang meningkatkan keuntungan proyek permesinan.

Jasa Mesin Bubut CNC

Jasa Mesin CNC Depok telah menyediakan layanan Jasa Mesin CNC berkualitas tinggi sejak tahun 1984. Kami bersemangat untuk menyediakan layanan pemesinan CNC yang paling efisien dan konsisten untuk pelanggan kami. Tujuan kami adalah memberikan nilai luar biasa untuk setiap proyek yang kami selesaikan.

Kami juga terus berinvestasi dalam mesin dan sumber daya untuk memastikan kami tetap dekat dengan perkembangan teknologi yang berdampak pada industri kami. Kami berkomitmen untuk mendapatkan peralatan mesin terkomputerisasi terbaru dan teknologi canggih lainnya yang menempatkan kami selangkah lebih maju dari pesaing kami dan memberikan kepada pelanggan kami CNC terbaik Akan memungkinkan Anda untuk terus menyediakan layanan permesinan.

Learn more